Le misure chiave per garantire la qualità della saldatura del tubo saldato L360 includono i seguenti aspetti:
Controllo di qualità prima della saldatura:
Qualità delle materie prime: garantire che l'acciaio e i materiali di saldatura utilizzati siano rigorosamente controllati e soddisfino gli standard di qualità ed eliminare l'uso di materiali non qualificati.
Gestione del materiale di saldatura: controllare il sistema di conservazione e cottura dei materiali di saldatura per garantire che la superficie dei materiali di saldatura sia pulita e priva di ruggine e che il rivestimento dell'elettrodo sia intatto.
Pulizia dell'area di saldatura: pulire lo sporco nell'area di saldatura, come acqua, olio, ruggine e pellicola di ossido, per prevenire il verificarsi di difetti esterni nella saldatura.
Controllo di qualità durante la saldatura:
Normative sul processo di saldatura: rivedere le specifiche del filo e del flusso di saldatura per prevenire incidenti sulla qualità della saldatura causati da un uso improprio.
Ambiente di saldatura: supervisionare l'ambiente di saldatura per garantire che la temperatura non sia inferiore a 0 gradi e l'umidità relativa non sia superiore al 90% e adottare le misure corrispondenti quando necessario.
Ispezione delle dimensioni della scanalatura: verificare se lo spazio, il bordo smussato, l'angolo e il disallineamento della scanalatura soddisfano i requisiti del processo. Controllo dei parametri di saldatura: assicurarsi che parametri quali corrente di saldatura, tensione e velocità siano corretti per evitare difetti come pori causati da parametri errati.
Controllo di qualità dopo la saldatura:
Test non distruttivi: le saldature vengono esaminate mediante ultrasuoni e raggi X per garantire che non vi siano difetti13.
Riparazione e nuovo test: riparare i difetti rilevati ed eseguire nuovamente test non distruttivi fino a quando non viene confermata l'eliminazione dei difetti.
Ispezione del prodotto finito: il prodotto finito dei tubi di acciaio saldati deve essere completamente ispezionato, compresa l'ispezione della saldatura, l'ispezione dimensionale, l'ispezione delle proprietà meccaniche, ecc. Nell'ispezione del prodotto finito, viene solitamente utilizzata una combinazione di test non distruttivi e test distruttivi per garantire qualità del prodotto.
