I materiali di sedile della valvola di temperatura - alti devono essere selezionati in base all'intervallo di temperatura specifico, alle caratteristiche dei media e alla valutazione della pressione. Di seguito sono riportate le opzioni di materiale fondamentale e le luci tecniche per diversi intervalli di temperatura:
1. Materiali metallici (resistenza alla temperatura> 400 gradi)
Serie in acciaio inossidabile
304/316L: tipo di base, adatto per vapore e terreni leggermente corrosivi inferiori o uguali a 400 gradi
304H/310S: aumento del contenuto di carbonio (maggiore o uguale allo 0,04%), alta resistenza alla creep di temperatura -, adatto a temperature tra 550 gradi e 650 gradi (classe PII alta temperatura)
Leghe speciali:
Inconel X-750: resistenti a condizioni di cracking catalitico estremo fino a 720 gradi
Hastelloy C-276/C22: resistente alla corrosione dell'acido cloridrico in ambienti di cloro a umido (per valvole a cloro liquido)
Carburo cementato
Tungsten Carburo - Basato: durezza maggiore o uguale a 85 HRA, resistente all'erosione da usura e particelle, adatte per applicazioni di pressione - elevate tra 550 gradi e 816 gradi (alta - Classe di temperatura a V).
Cobalt - Chromium - Overlay di tungsteno (come stellite): indurisce la superficie di tenuta della valvola per estendersi in alto - durata della temperatura.

2. Non - materiali metallici (resistenza alla temperatura inferiore o uguale a 260 gradi)
| Tipo di materiale | Limite di temperatura | Caratteristiche e limitazioni | Applicazioni |
|---|---|---|---|
| Ptfe | 260 gradi | Eccellente inerzia chimica, ma soggetta a deformazione a flusso freddo | Sedili chimici corrosivi |
| PTFE rinforzato | 280 gradi | Il riempimento in fibra di vetro/grafite migliora la resistenza a compressione | Sistema di vapore a pressione media |
| SBIRCIARE | 260 gradi | Velocità di ritenzione elevata di resistenza alla temperatura, resistente ai solventi idrocarburi | Valvole a sfera ad alta temperatura nel settore petrolifero |
| Composito di grafite | 450 gradi | Eccellente self - lubrificazione, richiede il rivestimento di ossidazione anti - | Guarnizione del gas ad alta temperatura |

3. Selection Guide for Extreme Operating Conditions (>816 gradi)
Aggiornamento del materiale:
Adotta un cf8m - basato, Chromium - nichel - Molybdenum - titanio - Tantalum Rinforzate Allay (grado di piv), capace di un'operazione continua eccezionale a temperatura tra 730 e 816 gradi.
La spruzzatura di superficie con un rivestimento a base di ceramica - (come l'ossido di zirconio) migliora la resistenza agli shock termici.
Miglioramento strutturale:
Triple - Eccentric Metal Seal: perdita zero bidirezionale, prevenendo un'elevata deformazione e fallimento della temperatura -.
Progettazione di fori di pressione: un foro viene aperto sull'estremità di pressione - del corpo della valvola a sfera per evitare che la sovrapressione dall'evaporazione di supporti come il cloro liquido.





