Il tubo senza saldatura X42 è un grado comune specificato nello standard API 5L, classificato come PSL1, ed è adatto per scopi generali di trasporto di fluidi.
La denominazione del tubo senza saldatura X42 segue lo standard API 5L. Qui, la "X" indica che il tubo è in acciaio, e il "42" rappresenta il carico di snervamento minimo specificato, misurato in chilolibbre per pollice quadrato (ksi), che è di circa 290 megapascal (MPa) nel Sistema Internazionale di unità. Questo grado richiede che il tubo possieda non solo robustezza ma anche buona saldabilità e formabilità per soddisfare le esigenze della costruzione di condutture a lunga-distanza.
Il tubo senza saldatura X42 è disponibile in un'ampia gamma di diametri esterni, comunemente da 1/8 di pollice a 26 pollici, con dimensioni specifiche da selezionare in base ai requisiti di progettazione ingegneristica. Lo spessore della parete viene generalmente specificato in conformità con lo standard API 5L, con serie comuni che includono spessore della parete standard, spessore della parete extra-forte e spessore della parete speciale. La combinazione di diametro esterno e spessore della parete determina la capacità di carico-della pressione del tubo, che deve essere calcolata e selezionata in base a parametri quali la pressione di trasporto e le condizioni di interramento.
La lunghezza standard del tubo senza saldatura X42 è solitamente compresa tra 6 e 12 metri, ma può anche essere prodotta su lunghezze personalizzate in base alle esigenze del cliente. La determinazione della lunghezza deve considerare fattori quali vincoli di trasporto,-condizioni di costruzione in loco ed efficienza della saldatura. Lo standard API prevede norme chiare sulla deviazione di lunghezza consentita, che generalmente richiede una tolleranza di lunghezza non superiore a +100 mm/-0 mm.
Spessore della parete del tubo API 5L X42
| NPS in pollici | 1/8 | 3/8 | 3/4 | 1 1/4 | 2 | 3 | 4 | 6 | 10 | 14 | 18 | 22 | 32 | 42 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| diametro esterno in pollici | .405 | .675 | 1.05 | 1.66 | 2.375 | 3.5 | 4.5 | 6.625 | 1 .75 | 14 | 18 | 22 | 32 | 42 |
| 10 | .25 | .25 | .25 | .312 | ||||||||||
| 30 | .307 | .375 | .438 | .5 | .625 | .625 | ||||||||
| 40 | .068 | .091 | .113 | .14 | .154 | .216 | .237 | .28 | .365 | .438 | .562 | .688 | .75 | |
| 80 | .095 | .126 | .154 | .191 | .218 | .3 | .337 | .432 | .594 | .75 | .938 | 1.125 | ||
| 120 | .438 | .562 | .844 | 1.094 | 1.375 | 1.625 | ||||||||
| 160 | .219 | .25 | .344 | .438 | .531 | .719 | 1.125 | 1.406 | 1.781 | 2.125 |
Composizione chimica del tubo di linea API 5L X42
|
Grado |
Composizione chimica |
|||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
C |
Sì |
Mn |
P |
S |
V |
N.B |
Ti |
| API5LX42 |
0.16 |
0.45 |
1.65 |
0.020 |
0.010 |
0.07 |
0.05 |
0.04 |
Snervamento e carico di rottura del tubo API 5L X42 Smls
|
Grado |
Forza di snervamento |
Resistenza alla trazione |
Resa alla trazione |
Allungamento |
|---|---|---|---|---|
|
|
min. (KSI) |
min. (KSI) |
Rapporto (massimo) |
% |
| API5LX42 |
42 |
60 |
0.93 |
23 |
Tolleranze dimensionali del tubo in acciaio API 5L X42
|
Tipi di tubi |
Dimensioni del tubo (mm) |
Tolleranze |
|
|---|---|---|---|
|
Laminato a caldo |
OD |
<50 |
±0,50 mm |
|
Maggiore o uguale a 50 |
±1% |
||
|
PESO |
<4 |
±12.5% |
|
|
Maggiore o uguale a 4-20 |
+15%, -12.5% |
||
|
>20 |
±12.5% |
||
|
Trafilato a freddo |
OD |
6-10 |
±0,20 mm |
|
10-30 |
±0,40 mm |
||
|
30-50 |
±0.45 |
||
|
>50 |
±1% |
||
| PESO | <1 | ±0,15 mm | |
| >1-3 | + 15%, – 10% | ||
| >3 | + 12.5%, – 10% | ||
Requisiti di prova
Test non-distruttivi (NDT)
PSL1: test a ultrasuoni campionati (UT) o test a correnti parassite (ET)
PSL2: Obbligatorio 100% UT + Test idrostatico al 100%. (1,5x pressione di progetto)
Ispezione dei difetti superficiali (MPI/DPI come richiesto)
Tolleranze dimensionali e geometriche
Tolleranze diametro esterno/spessore parete (ad esempio, diametro esterno ±0,75%)
Ispezione della rettilineità (inferiore o uguale allo 0,2% della lunghezza)
Ortogonalità finale (inferiore o uguale a 1,5 gradi)
Test idrostatico (critico)
PSL1 consente alternative pneumatiche; PSL2 impone il test idrostatico (mantenimento maggiore o uguale a 5 secondi senza perdite).
Imballaggio e spedizione
