TUBO SMLS AISI 4145H Per aste di perforazione
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TUBO SMLS AISI 4145H Per aste di perforazione

AISI 4145H è un tubo senza saldatura in acciaio legato al cromo-molibdeno ad alta resistenza con temprabilità controllata. Progettato specificatamente per la produzione di collari di perforazione e aste di perforazione pesanti-, mantiene un'eccellente resistenza alla fatica e una durezza uniforme sotto la coppia estrema e le grandi sezioni trasversali-incontrate nelle operazioni di trivellazione di pozzi profondi-.
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introduzione al prodotto

AISI4145Hè un acciaio legato al cromo-molibdeno a medio-carbonio. IL"H"il suffisso sta perTemprabilità, indicando che l'acciaio è prodotto per soddisfare i requisiti specifici della banda di temprabilità Jominy. Ciò garantisce che il materiale raggiunga durezza e resistenza uniformi anche su sezioni trasversali-grandi.

Nel settore della perforazione, AISI 4145H è lo standard industriale per la produzioneCollari per trapano, Aste di perforazione pesanti (HWDP), EGiunti degli utensili. La sua elevata resistenza alla fatica e agli urti gli consentono di resistere a coppie estreme, carichi di trazione elevati e forti vibrazioni del fondo pozzo.

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Specifica: TUBO SMLS AISI 4145H

Articolo Descrizione
Standard Specifica API 7-1 (elementi con stelo di punta), ASTM A519 (tubi meccanici)
Condizioni di consegna Bonificato e bonificato (Q+T)
Diametro esterno (OD) Da 3" (76,2 mm) a 11" (279,4 mm)
Diametro interno (ID) Personalizzato secondo API 7-1 o requisiti tecnici specifici
Finitura superficiale Nero, sbucciato o lavorato grossolanamente
Fine della finitura Estremità lisce o filettate per connessioni API/Premium

 

Composizione chimica dell'AISI 4145H

Elemento Simbolo Peso %
Carbonio C 0.43 – 0.48
Manganese Mn 0.70 – 1.05
Fosforo (massimo) P 0.025
Zolfo (max) S 0.025
Silicio Sì 0.15 – 0.35
Cromo Cr 0.80 – 1.10
Molibdeno Mo 0.15 – 0.25

 

Proprietà meccaniche dell'AISI 4145H

Misurato nella condizione bonificata (Q+T) per sezioni inferiori o uguali a 5 pollici di spessore.

Proprietà Valore
Resistenza alla trazione Maggiore o uguale a 140 ksi (965 MPa)
Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%) 110 ksi (758 MPa) o 120 ksi (827 MPa)
Allungamento Maggiore o uguale al 13%
Riduzione dell'area Maggiore o uguale al 40%
Durezza 285 - 341 HBW(28.5 - 34.1 HRC)
Energia d'impatto (CVN @ -20 gradi) Maggiore o uguale a 40 piedi-libbre (54 J)

 

Tolleranza per tubi senza saldatura

Basato suASTM A519EAPI7-1norme, le tolleranze tipiche per i tubi senza saldatura AISI 4145H sono:

Diametro esterno (OD):

DE Inferiore o uguale a 2,5": ±0,015" (0,38 mm)

DE 2,5" - 6": ±0,030" (0,76 mm)

DE > 6": da ±0,05% a ±1% del diametro esterno nominale

Spessore della parete:

Tipicamente±10%di spessore nominale o+12.5% / -10%.

Rettilineità:

Per i collari e i tubi di perforazione è richiesta una rigorosa rettilineità, solitamente non superiore1,6 mm ogni 1.000 mm(0,019 pollici/piedi).

 

Confronto con materiali simili

Grado Differenza chiave Pro/Contro
AISI4140 Minore tenore di carbonio (0,38-0,43%) Temprabilità inferiore; non ideale per utensili di perforazione di diametro molto grande (oltre 5").
AISI4145H Carbonio superiore/controllato (0,43-0,48%) Progettato specificatamente per la perforazione di fori profondi-; offre durezza uniforme in grandi sezioni.
AISI4130 Basso contenuto di carbonio (0,30%) Resistenza inferiore; tipicamente utilizzato per le apparecchiature della testa pozzo piuttosto che per le stringhe di perforazione rotanti.
AISI4340 Contiene 1,65-2,00% di nichel (Ni) Migliore tenacità ma costo notevolmente più elevato; utilizzato solo per componenti sottomarini ultra-pesanti o a carico elevato-.

 

Applicazioni: TUBO SMLS AISI 4145H

Grazie alla sua elevata robustezza e resistenza alla fatica superiore, questo materiale viene utilizzato principalmente per:

Collari per trapano:Fornire peso-sulla-punta (WOB) e mantenere la direzione della punta da trapano.

Asta di perforazione pesante (HWDP):Funge da transizione tra aste di perforazione-a pareti sottili e collari di perforazione pesanti.

Giunti degli utensili:Le estremità filettate del tubo di perforazione che devono resistere a cicli di chiusura-e-frequenza elevata.

Stabilizzatori e alesatori:Strumenti di fondo pozzo utilizzati per stabilizzare la batteria di perforazione e mantenere il diametro del pozzo.

Strumenti di pesca:Strumenti di recupero ad alta-forza utilizzati per recuperare le attrezzature perdute dal pozzo.

 

Lavorazione aste di perforazione AISI 4145H

AISI 4145H Drill Pipe Processing 

 

Certificato per asta di perforazione AISI 4145H

AISI 4145H Drill Pipe certificate

 

Domande frequenti

A cosa equivale l'aisi 4145H?

L'AISI 4145H non ha una corrispondenza "perfetta" 1:1 in tutti i sistemi internazionali a causa del suo specifico intervallo di carbonio (0,43-0,48%), ma i seguenti sono gli equivalenti funzionali più vicini:

Norma europea (EN/DIN): 42CrMo4(Numero materiale:1.7225) - Nota: questo è l'equivalente commerciale più comune.

Standard cinese (GB): 42CrMoO45CrMo.

Standard giapponese (JIS): SCM445(OSCM445H).

Standard britannico (BS): 708M40(strettamente legato al vecchioEN19).

 

Qual è la differenza tra AISI 4145 e 4145H?

La differenza principale è la"H", che sta perTemprabilità.

AISI 4145:Specifica solo ilcomposizione chimica(gli ingredienti). Non vi è alcuna garanzia sulla profondità o sulla consistenza dell'indurimento dell'acciaio durante il trattamento termico.

AISI4145H:Specifica sia la composizione chimica chetemprabilità garantita. Deve superare aTest di spegnimento Jominy-per dimostrare che raggiungerà una durezza specifica ad una certa profondità.

 

L'acciaio AISI 4145H è resistente alla corrosione?

NO.AISI 4145H è unacciaio a bassa-legatura, non un acciaio-resistente alla corrosione (inossidabile).

Si arrugginisce facilmente:Si arrugginirà e si corroderà se esposto a umidità, ossigeno o acqua salata.

Basso contenuto di cromo:Contiene solo circa1% di cromo, mentre i veri acciai inossidabili "-resistenti alla corrosione" richiedono almeno10,5% di cromo.

Protezione necessaria:Nelle applicazioni petrolifere, deve essere protetto da rivestimenti specializzati, inibitori di corrosione o trattamenti termici specifici (per "Sour Service") per sopravvivere in ambienti difficili.

 

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