Processo di produzione:
Selezione del metodo di saldatura: i metodi di saldatura dei tubi X56 comprendono principalmente la saldatura ad arco manuale e la saldatura con protezione di gas CO2. Questi metodi sono adatti per la saldatura di tubi in acciaio senza saldatura e tubi in acciaio saldati 1.
Materiali di saldatura: la scelta dei materiali di saldatura è fondamentale per la qualità della saldatura. Gli elettrodi alcalini a basso contenuto di idrogeno devono essere asciugati prima dell'uso, generalmente a una temperatura di 250 gradi ~ 350 gradi per 1~2 ore per evitare il riscaldamento improvviso e la rottura del rivestimento 2.
Lavorazione delle scanalature: per tubi in acciaio con uno spessore di parete superiore a 5 mm, è necessario realizzare delle scanalature. L'angolo di inclinazione della scanalatura è di 30 gradi e un bordo piatto di 1,5~3,0 mm deve essere lasciato sul bordo vicino alla pelle interna. Una volta completata la lavorazione della scanalatura, le scorie e le irregolarità sul bordo devono essere rimosse per garantire la qualità della saldatura 2.
Trattamento del cordone di saldatura: dopo la saldatura, le saldature sul tubo in acciaio X56 devono essere trattate termicamente. Senza questo trattamento termico, l'integrità e la qualità della saldatura non possono essere compromesse. Il trattamento termico aumenta la resistenza e la tenacità dell'area di saldatura, il che aiuta a temperare l'eventuale martensite non temperata che potrebbe essersi formata durante il rapido raffreddamento della saldatura.
Requisiti di prova:
Affinché un campione di tubo X56 soddisfi lo standard, deve superare diversi test. Un requisito è un test di appiattimento, in cui una sezione del tubo viene appiattita tra due piastre parallele finché le pareti del tubo non si incontrano. Questo test conferma la capacità del tubo di resistere alla deformazione senza fessurarsi o rompersi.
Oltre alla prova di appiattimento è necessaria anche una prova idrostatica. Per verificare la presenza di perdite o altri segni di guasto, questo test prevede di sottoporre il tubo ad una pressione dell'acqua specifica specificata dalla norma. I test idrostatici possono anche essere utilizzati al posto di test elettrici non distruttivi come i test elettromagnetici (correnti parassite) o ultrasonici.
Tubo tondo in acciaio al carbonio X56
