La procedura di saldatura del tubo saldato a cucitura diritta API 5L X52 comprende principalmente i seguenti passaggi:
Ispezione dei materiali
Innanzitutto, assicurarsi che il materiale principale del tubo saldato con giunture diritte soddisfi lo standard API 5L X52, controllare i documenti di certificazione di qualità del tubo e controllare la composizione chimica e le proprietà meccaniche del materiale. Allo stesso tempo, controllare i materiali di saldatura (bacchette di saldatura, fili di saldatura, flusso, ecc.) per garantire che corrispondano al materiale principale, siano di qualità qualificata e dispongano di certificati di prodotto completi.
Elaborazione della scanalatura
A seconda dello spessore della parete del tubo e dei requisiti del processo di saldatura, elaborare la scanalatura appropriata. Le forme comuni di scanalatura includono il tipo a V, il tipo a U, ecc. Parametri come l'angolo della scanalatura, la dimensione del bordo smussato e lo spazio tra le radici devono essere impostati rigorosamente in conformità con le specifiche della procedura di saldatura (WPS). Ad esempio, per tubi con spessore di parete maggiore, è possibile utilizzare scanalature a forma di U per garantire una buona fusione della radice di saldatura e ridurre la quantità di metallo d'apporto.
Lavori di pulizia
Rimuovere accuratamente le impurità come olio, ruggine e incrostazioni dalla scanalatura e dalle aree vicine (generalmente 20-30mm su entrambi i lati della scanalatura). È possibile utilizzare la molatura meccanica (ad esempio utilizzando una smerigliatrice angolare) e la pulizia chimica. La superficie pulita dovrebbe rivelare una lucentezza metallica per evitare che le impurità si mescolino nella saldatura durante la saldatura, causando difetti come pori e inclusioni di scorie.
Posizionamento dell'assemblaggio
Assemblare i tubi da saldare per garantire che la fessura di testa sia uniforme e consistente. Generalmente, lo spazio è controllato entro un intervallo appropriato (ad esempio 2-4mm). Utilizzare un dispositivo speciale o eseguire una saldatura di posizionamento per fissare il tubo. Anche la lunghezza, la spaziatura e l'altezza della saldatura di posizionamento devono essere conformi agli standard pertinenti e ai requisiti del processo di saldatura. Lo scopo del posizionamento della saldatura è evitare che il tubo si sposti e si deformi durante la saldatura.
Selezione del metodo di saldatura
Per i tubi saldati con aggraffatura diritta API 5L X52, i metodi di saldatura comunemente utilizzati includono la saldatura ad arco sommerso, la saldatura con protezione di gas (come la saldatura con protezione di gas di anidride carbonica), ecc. La saldatura ad arco sommerso è adatta per la saldatura di tubi a pareti spesse e presenta i vantaggi di elevata efficienza di saldatura e buona qualità della saldatura; La saldatura con protezione di gas è più comunemente utilizzata nella saldatura di tubi a parete sottile o quando i requisiti per il controllo della deformazione della saldatura sono elevati, poiché il suo apporto di calore è relativamente piccolo.
Determinazione dei parametri di saldatura
Determinare ragionevolmente i parametri di saldatura in base a fattori quali il metodo di saldatura, lo spessore della parete del tubo e la posizione di saldatura. Ad esempio, quando si utilizza la saldatura ad arco sommerso, la corrente di saldatura viene generalmente scelta in base al diametro del filo di saldatura e allo spessore della parete del tubo, solitamente compreso tra alcune centinaia di A e più di mille A; la tensione di saldatura è generalmente compresa tra 25-40V; la velocità di saldatura viene regolata in base alla corrente e alla tensione di saldatura per garantire una buona formazione della saldatura. Per la saldatura con protezione a gas, la corrente di saldatura è generalmente compresa tra 100-300 A, la tensione di saldatura è compresa tra 15-30 V e anche la velocità di saldatura deve essere controllata in base alla situazione reale.
Punti chiave dell'operazione di saldatura
Durante il processo di saldatura l'arco deve essere mantenuto stabile. Per la saldatura ad arco sommerso è necessario prestare attenzione alla copertura del flusso per garantire che la saldatura venga saldata sotto la buona protezione del flusso. Per la saldatura con gas di protezione, assicurati che il flusso del gas di protezione sia appropriato (come nel caso della saldatura con gas di protezione con anidride carbonica, il flusso di gas è generalmente di 10-20l/min) per impedire all'aria di entrare nel bagno di fusione e generare pori. La direzione di saldatura è generalmente dal fondo del tubo verso l'alto ed è necessario muoversi a una velocità uniforme lungo la direzione diritta della giuntura, osservare la forma e le dimensioni del bagno di fusione e regolare i parametri di saldatura nel tempo per mantenere il fuso piscina con buona fluidità e stabilità, garantendo che la saldatura sia bella e di qualità affidabile.
Tubo tondo in acciaio X52
