Gli oleodotti e i gasdotti a lunga distanza rappresentano un modo importante per garantire la sicurezza energetica. Durante la costruzione anticorrosione di oleodotti (gasdotti), il trattamento superficiale dei tubi di acciaio è uno dei fattori chiave che determinano la durata di servizio dell'anticorrosivo delle tubazioni. È la premessa per la solida combinazione dello strato anticorrosivo e del tubo d'acciaio. Secondo gli istituti di ricerca, la durata dello strato anticorrosivo dipende da fattori quali il tipo di rivestimento, la qualità del rivestimento e l'ambiente di costruzione. L'influenza del trattamento superficiale del tubo d'acciaio sulla durata dello strato anticorrosivo è pari a circa il 50%.
1. Pulizia
Solventi ed emulsioni vengono utilizzati per pulire la superficie dell'acciaio per rimuovere olio, grasso, polvere, lubrificanti e sostanze organiche simili, ma non possono rimuovere ruggine, incrostazioni, flusso di saldatura, ecc. sulla superficie dell'acciaio. Pertanto, viene utilizzato solo come mezzo ausiliario nella produzione anticorrosiva.
2. Rimozione della ruggine dagli strumenti
La superficie dell'acciaio viene lucidata principalmente con strumenti come spazzole metalliche per rimuovere scaglie allentate o sollevate, ruggine, scorie di saldatura, ecc. Gli strumenti manuali possono raggiungere la rimozione della ruggine di livello Sa2 e gli utensili elettrici possono raggiungere la rimozione della ruggine di livello Sa3. Se la superficie dell'acciaio è saldamente attaccata alla scaglia di ossido di ferro, l'effetto di rimozione della ruggine dell'utensile non è ideale e non è possibile raggiungere la profondità di ancoraggio richiesta per la costruzione anticorrosiva.
3. Decapaggio
Generalmente per il decapaggio vengono utilizzati metodi chimici ed elettrolitici. L'anticorrosione delle tubazioni utilizza solo il decapaggio chimico, che può rimuovere incrostazioni di ossido, ruggine e vecchio rivestimento. A volte può essere utilizzato come ritrattamento dopo la rimozione della ruggine mediante sabbiatura. Sebbene la pulizia chimica possa far sì che la superficie raggiunga un certo grado di pulizia e ruvidità, il suo schema di ancoraggio è superficiale e facile da inquinare l'ambiente.
4. Rimozione della ruggine a spruzzo (colata).
La rimozione della ruggine a spruzzo consiste nell'utilizzare un motore ad alta potenza per far ruotare la lama di spruzzatura ad alta velocità, in modo che sabbia d'acciaio, graniglia d'acciaio, segmenti di filo, minerali e altri abrasivi vengano spruzzati sulla superficie del tubo d'acciaio sotto l'azione della forza centrifuga . Non solo è possibile rimuovere completamente ruggine, ossidi e sporco, ma anche il tubo d'acciaio può raggiungere la ruvidità uniforme richiesta sotto l'impatto violento e l'attrito dell'abrasivo.
Dopo la rimozione della ruggine mediante pallinatura, non solo è possibile espandere l'effetto di adsorbimento fisico sulla superficie del tubo, ma è anche possibile migliorare l'adesione meccanica tra lo strato anticorrosivo e la superficie del tubo. Pertanto, la rimozione della ruggine mediante pallinatura è un metodo di rimozione della ruggine ideale per prevenire la corrosione delle tubazioni. In generale, la granigliatura viene utilizzata principalmente per il trattamento della superficie interna dei tubi, mentre la granigliatura viene utilizzata principalmente per il trattamento della superficie esterna dei tubi.
Tubo saldato API 5L X52
