Gli elementi di alluminio, cromo, vanadio e molibdeno negli acciai legati tradizionali sono molto utili per la nitrurazione. Quando questi elementi entrano in contatto con gli atomi di azoto nascente alla temperatura di nitrurazione, formano nitruri stabili. In particolare, il molibdeno non è solo un elemento che forma nitruri, ma agisce anche nel ridurre la fragilità che si verifica alla temperatura di nitrurazione. Altri elementi negli acciai legati, come nichel, rame, silicio, manganese, ecc., non sono molto utili per le caratteristiche di nitrurazione. In generale, se l'acciaio contiene uno o più elementi che formano nitruri, l'effetto dopo la nitrurazione è relativamente buono. Tra questi, l'alluminio è l'elemento nitruro più forte e i risultati della nitrurazione del 0.85-1.5% di alluminio sono i migliori. Per l'acciaio al cromo contenente cromo, se il contenuto è sufficiente, si possono ottenere anche buoni risultati. Tuttavia, l'acciaio al carbonio senza lega non è adatto come acciaio da nitrurazione perché lo strato di nitrurazione generato è molto fragile e facile da staccare.
La maggior parte delle parti può essere nitrurata immediatamente dopo lo sgrassaggio utilizzando il metodo di sgrassaggio con gas. Alcune parti devono anche essere pulite con benzina. Tuttavia, se il metodo di lavorazione finale prima della nitrurazione è la lucidatura, molatura o lucidatura, è possibile che venga prodotto uno strato superficiale che ostacola la nitrurazione, risultando in strati di nitrurazione irregolari o curvi dopo la nitrurazione. In questo caso, per rimuovere lo strato superficiale è necessario utilizzare uno dei due metodi seguenti. Il primo metodo consiste nel rimuovere l'olio con gas prima della nitrurazione. Successivamente utilizzare polvere di ossido di alluminio per eseguire la pulizia abrasiva sulla superficie. Il secondo metodo consiste nell'eseguire il rivestimento in fosfato sulla superficie.
tubi in acciaio legato senza saldatura A335
