Descrizione del processo di produzione principale del tubo saldato a cucitura diritta di grande diametro X52:
Ispezione delle materie prime
Seleziona billette o piastre di acciaio che soddisfano il grado di acciaio API 5L X52. Dopo essere entrati nel sito, controllare l'aspetto, misurare le dimensioni, analizzare la composizione chimica con uno spettrometro e campionare per testare le proprietà meccaniche. Possono essere utilizzati solo quelli qualificati.
Fresatura bordi e pre-piegatura
I materiali qualificati vengono rifilati finemente con fresatrici per bordi per eliminare le bave in eccesso e piane per garantire rettilineità e parallelismo; successivamente utilizzare macchine pre-piegatrici per pre-piegare i bordi per ottenere la curvatura iniziale.
Pressatura e formatura
La lamiera di acciaio prepiegata viene posizionata in una macchina di formatura JCO, metà della quale viene pressata a forma di "J" e l'altra metà a forma di "C", e giuntata in una billetta di tubo a forma di "O", e la pressione di punzonatura è controllata per garantire la precisione.
Presaldatura e saldatura formale
La billetta del tubo viene prima prefissata mediante saldatura con protezione di gas, quindi all'interno viene utilizzata la saldatura ad arco sommerso multifilo longitudinale e lo stesso tipo viene utilizzato all'esterno per saldare secondo il riferimento per garantire la qualità della saldatura.
Rilevamento dei difetti
Dopo la saldatura, controllare prima con gli ultrasuoni la saldatura e il materiale principale, quindi l'imaging di penetrazione dei raggi X, esaminare attentamente la qualità della saldatura e garantire un rilevamento accurato dei difetti.
Espansione
I tubi qualificati vengono inseriti nell'attrezzatura di espansione per l'espansione meccanica e la regolazione del diametro del tubo, della distribuzione delle sollecitazioni, della stabilità meccanica e dimensionale.
Prova di pressione idraulica
L'acqua viene iniettata uno per uno nei tubi espansi per aumentare e mantenere la pressione, monitorare perdite e deformazioni e testare le prestazioni di resistenza alla pressione e di tenuta.
Smussatura
I tubi che superano il test vengono smussati alle estremità dei tubi secondo gli standard e gli angoli vengono messi a punto per soddisfare i requisiti di ancoraggio e assemblaggio.
Revisione secondaria
Utilizza ultrasuoni ad alta precisione, un nuovo algoritmo a raggi X e l'ispezione con particelle magnetiche per esaminare il tutto e le estremità dei tubi ed eliminare potenziali difetti.
Rivestimento superficiale
Selezionare i rivestimenti e i processi anticorrosione secondo necessità, rimuovere la ruggine e pulire, adescare e spruzzare e migliorare la resistenza alla corrosione e l'aspetto.
