Dettagli sulla nitrurazione liquida

La differenza principale della nitrurazione morbida liquida è che nello strato di nitrurazione sono presenti la fase Fe3Nε e la fase Fe4Nr, ma non il nitruro di fase Fe2Nξ. Il composto della fase ξ è duro e fragile, il che non è positivo per la tenacità nel trattamento di nitrurazione. Il metodo di nitrurazione morbida liquida consiste nel rimuovere la ruggine, sgrassare e preriscaldare il pezzo da trattare prima di posizionarlo in un crogiolo di nitrurazione. Il crogiolo è costituito principalmente da sale TF-1, che viene riscaldato a 560-600 gradi per alcuni minuti fino a diverse ore. La profondità dello strato di nitrurazione è determinata dal carico esterno sul pezzo. Durante il trattamento è necessario far passare un tubo d'aria sul fondo del crogiolo per decomporre una certa quantità di sale nitrurante dell'aria in CN o CNO, che penetra e si diffonde sul piano di lavoro, in modo che il composto più esterno sulla superficie del pezzo venga 8-9% in peso di N e una piccola quantità di C e lo strato di diffusione. Gli atomi di azoto si diffondono nella base -Fe per rendere l'acciaio più resistente alla fatica. Durante il periodo di nitrurazione, a causa della decomposizione e del consumo di CNO, la composizione dell'agente salino deve essere continuamente testata durante il trattamento di 6-8 ore per regolare il volume dell'aria o aggiungere nuovo agente salino.
Il materiale utilizzato per il trattamento di nitrurazione morbida liquida è il ferro metallico. La durezza superficiale dopo la nitrurazione è maggiore se contiene elementi Al, Cr, Mo e Ti. Maggiore è il contenuto di oro, minore è la profondità di nitrurazione, come nel caso dell'acciaio al carbonio Hv 350~650, dell'acciaio inossidabile Hv 1000~1200 e dell'acciaio nitrurato Hv 800~1100.