I tubi in lega ad alta pressione vengono utilizzati principalmente per produrre tubi in acciaio strutturale al carbonio di alta qualità, acciaio strutturale legato e tubi in acciaio senza saldatura in acciaio inossidabile resistente al calore per tubi di caldaie a vapore ad alta pressione e superiori. Questi tubi della caldaia sono progettati per funzionare ad alta temperatura e pressione. I tubi subiranno anche ossidazione e corrosione sotto l'azione dei gas di scarico ad alta temperatura e del vapore acqueo. Pertanto, i tubi in acciaio devono avere un'elevata resistenza nel tempo, un'elevata resistenza all'ossidazione e una buona stabilità strutturale.
I giunti dei tubi in lega ad alta pressione dopo la saldatura hanno una buona plasticità e resistenza agli urti. Durante la saldatura generalmente non è necessario preriscaldare, controllare la temperatura dell'intercalare e postriscaldare. Non è necessario utilizzare il trattamento termico per migliorare la struttura dopo la saldatura. Non è necessario adottare misure di processo speciali durante l'intero processo di saldatura. Ottima saldabilità.
La gamma di dimensioni estrudibili dei tubi in lega ad alta pressione varia a seconda del metodo di estrusione. Il diametro esterno massimo del tubo in acciaio legato estruso con il metodo convenzionale di estrusione con ago perforato è 600~650 mm, il diametro interno minimo è 5~15 mm e lo spessore minimo della parete è 2~5 mm.
Il processo di normalizzazione può eliminare la rete cementite dell'acciaio ipereutettoidico. Per l'acciaio ipoeutettoidico, la normalizzazione può affinare il reticolo cristallino e migliorare le proprietà meccaniche complessive dei tubi di acciaio legato. È meglio utilizzare la normalizzazione invece della ricottura per le parti con requisiti bassi. Relativamente economico.
