Durante la levigatura, i grani abrasivi sulla striscia di sabbia macinano, comprimono e raschiano la superficie del pezzo ad una certa pressione e a bassa velocità. La striscia di sabbia ruota e si muove alternativamente su e giù, in modo che le tracce dei granelli abrasivi sulla superficie del foro diventino reticoli a forma di croce e non ripetitivi. Rispetto alla rettifica del foro interno, la levigatura coinvolge più grani abrasivi nel taglio e la forza di taglio applicata a ciascun granello abrasivo è molto ridotta. La velocità di taglio dell'affilatura è bassa, solo pochi decimi della velocità di affilatura della mola. Durante il processo di levigatura, una grande quantità di refrigerante viene aggiunta mediante rotazione per raffreddare completamente la superficie del pezzo, riducendone il rischio di bruciatura. Lo strato di deformazione della lavorazione è sottile, quindi è possibile ottenere una rugosità superficiale più fine.
La testa levigatrice e il mandrino della macchina utensile sono collegati in modo flottante per garantire un margine uniforme. Poiché la striscia di sabbia è molto lunga, la parte sporgente del pezzo viene a contatto per prima con la striscia di sabbia durante la levigatura e la pressione di contatto è elevata, in modo che la parte sporgente venga rapidamente levigata finché la superficie del pezzo non viene corretta per entrare in contatto con la sabbia spogliarsi completamente. Pertanto, la levigatura può correggere l'errore di forma geometrica e l'errore di ondulazione superficiale generati dal processo precedente (come mostrato nella Figura 2), ma non può correggere l'errore di posizione dell'asse.
Tubo levigatore
