ASTM A252, API 5L, GB/T3091 Tubo saldato ad arco sommerso longitudinale (LSAW). è un tipo di tubo d'acciaio prodotto laminando piastre di acciaio in una forma cilindrica e saldando un'unica cucitura diritta lungo la sua lunghezza. La tecnologia principale è Saldatura ad arco sommerso (SAW), dove l'arco di saldatura è schermato da uno strato di flusso, garantendo un'elevata qualità della saldatura e una formazione stabile. I principali vantaggi di questo processo includono:
Qualità di saldatura superiore: La protezione del flusso previene l'esposizione all'aria, riducendo efficacemente difetti come porosità e crepe.
Elevata efficienza produttiva: ideale per la produzione su-scala su larga scala, con velocità di saldatura che raggiungono 1–2 metri al minuto.
Funzionalità di-muro spesso: In grado di saldare tubi con spessori di parete compresi tra 6–100 mm (ad esempio, secondo gli standard API 5L), rendendoli ampiamente utilizzati nelle applicazioni di tubazioni ad alta-pressione.
Specifica
Standard: ASTM A252, API 5L, GB/T3091, EN10219, EN10210, EN10217 ecc.
Gamma di diametri: Tipicamente Φ219mm–Φ3000mm, con dimensioni speciali personalizzate disponibili in base ai requisiti ingegneristici.
Spessore della parete: Gamma standard di 6mm–100mm, con requisiti di spessore specifici che variano in base all'applicazione.
Standard di lunghezza: Generalmente 6m–12.5m, con lunghezze non-standard personalizzabili in base alle esigenze del cliente.
Test non-distruttivi (NDT): Ispezionato al 100% tramite Esami a raggi X-o ultrasuoni per garantire saldature-esenti da difetti.
Trattamento anti-corrosione: Le opzioni includono rivestimento epossidico interno/esternoEzincatura per la protezione dalla corrosione.
Processo
- Ispezione della piastra: All'inizio della linea di produzione, le piastre di acciaio per la produzione di tubi LSAW di grande-diametro vengono sottoposte a Test a ultrasuoni su piastra-completa al 100%. per garantire la qualità prima di entrare in produzione.
- Fresatura: In base ai requisiti del diametro del tubo, i bordi della piastra in acciaio sono fresato su entrambi i lati- mediante una fresatrice per ottenere la larghezza della piastra, il parallelismo dei bordi e il profilo della scanalatura desiderati.
- Pre-piegatura: Utilizzando una macchina pre-piegatrice, i bordi della lamiera di acciaio vengono pre-piegati per ottenere una curvatura specifica, soddisfacendo i successivi requisiti di formatura.
- Formazione:Il Macchina per la formatura JCO, la lamiera di acciaio pre-piegata viene sottoposta a stampaggio progressivo-metà viene pressata a forma di "J", mentre l'altra metà è piegata a forma di "C", formando infine una struttura aperta a "O".
- Pre-saldatura: Dopo la formatura, il tubo LSAW subisce allineamento della cucitura seguito da Saldatura MAG (Metal Active Gas) continua per garantire l'integrità della saldatura.
- Saldatura interna: All'interno del tubo, Saldatura ad arco sommerso longitudinale multi-filo (fino a 4 fili) viene applicato per migliorare la resistenza e la tenuta.
- Saldatura esterna: L'esterno del tubo LSAW è sottoposto a saldatura ad arco sommerso multi-filo precisa per garantire l'integrità strutturale e la tenuta.
- Test ad ultrasuoni I: Ispezione ultrasonica al 100%. viene eseguito sia sulle saldature interne che esterne, nonché sul metallo di base su entrambi i lati della saldatura, senza lasciare difetti non rilevati.
- Ispezione a raggi X-I: Test televisivi industriali al 100% a raggi X- viene condotto sia sulle saldature interne che esterne, supportato da sistemi di elaborazione delle immagini per garantire la precisione del rilevamento.
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