Tubi levigati trafilati a freddo di precisione 42CrMo4: una panoramica

Tubi levigati a freddo trafilati di precisione 42CrMo4sono canne dei cilindri in acciaio legato al cromo-molibdeno fornite nella condizione bonificata (+QT), con l'alesaggio rifinito mediante levigatura secondo la tolleranza ISO H8 e una rugosità superficiale di Ra 0,4 µm o migliore. Nello stato +QT il carico di snervamento minimo raggiunge 900 MPa (130 ksi) per pareti fino a 16 mm, fornendo circa 1,9 volte la capacità di pressione di un tubo levigato E355 con la stessa geometria. Prima di specificarne uno, stabilisci tre cose - le condizioni di consegna, lo spessore della parete e il diametro del foro - perché tutti e tre spostano il numero su cui effettivamente progetti.

42CrMo4 è un acciaio legato europeo al cromo-molibdeno: numero materiale1.7225InEN10083-3, e l'equivalente commerciale dell'AISI4140, JIS SCM440, GB 42CrMo e BS EN19. Il "42" è il livello di carbonio (circa 0,42%), "CrMo" indica cromo e molibdeno e "4" è l'indice del grado. Essendo un acciaio da bonifica-e-è costruito per offrire elevata resistenza e tenacità, che è esattamente ciò che richiede la canna di un cilindro idraulico ad alta-pressione.

A42CrMo4tubo trafilato a freddo di precisioneinizia come un tubo senza saldatura, viene trafilato a freddo con tolleranze strette del diametro esterno-, quindi la sua superficie interna viene rifinita mediante levigatura (o smussatura e lucidatura a rullo) in modo che l'alesaggio sia pronto a ricevere la guarnizione del pistone senza ulteriore lavorazione. Lo forniamo allo stato bonificato per la massima resistenza, oppure con stress-alleviato per facilitare la saldatura e la lavorazione. La fornitura tipica è diametro esterno 20-520 mm, diametro interno 12-510 mm, parete 2-40 mm e lunghezze fino a 16 m, con certificazione EN 10204 3.1.

Gamma di fornitura

Le dimensioni sopra indicate rappresentano la gamma tipica del mulino; confermare l'esatto diametro esterno/ID/finestra del muro e la lunghezza massima rispetto alla produzione attuale al momento dell'ordine.

Grado dei materiali e standard

Il nome di una qualità rappresenta solo la metà di un ordine di acquisto. La tabella seguente separa ciò che la EN 10083-3 fissa da ciò che devi comunque indicare sull'ordine - la prima fonte di "è arrivato ma non è quello che ho disegnato".

Come viene identificato.Per grado "42CrMo4", numero materiale 1.7225 e standard del materiale genitore EN 10083-3 - mai come "EN 10305-1 42CrMo4", che non esiste. La norma EN 10305-1 è la norma sui tubi di precisione trafilati a freddo senza saldatura che stabilisce le tolleranze dimensionali; i suoi gradi elencati sono E235, E355 e simili, non 42CrMo4. Su richiesta viene ordinato un tubo levigato in 42CrMo4 in materiale 42CrMo4 secondo tolleranze EN 10305-1 o DIN 2391.

Proprietà meccaniche

Le proprietà meccaniche del 42CrMo4 progettate non sono una singola cifra. Il limite di snervamento varia in base alle condizioni di consegna e allo spessore della parete; le pagine del catalogo stampano "900 MPa" e si fermano, ma quel valore è il+QT minimo per pareti fino a 16 mm. Due cose lo muovono, ed entrambe sono importanti per una canna di cilindro: le condizioni di consegna e lo spessore della parete.

Resistenza allo snervamento in base allo spessore della parete e al trattamento termico

La tabella seguente è la busta bonificata-e-temperata (+QT) della norma EN 10083-3. La resa diminuisce man mano che la sezione cresce perché la temprabilità è finita: questo è il numero che decide il tuo progetto, non i 900 MPa principali.

Perché per un voto compaiono due punti di forza.Il minimo di 660 MPa che vedi sulle tabelle di alcuni fornitori è iltrafilato a freddo e-alleviato dallo stresscondizione (+BKS / +SR), non +QT. Se il tuo disegno prevede una resa di 900 MPa devi ordinare +QT; un tubo-alleviato dallo stress certificherà a circa 660 MPa e fallirà un progetto da 900 MPa. Progettare in base al valore corretto piuttosto che al titolo del catalogo è la differenza tra una canna sicura e una sovrasollecitata al 25-30%.

Resistenza alla trazione e durezza

Nella condizione +QT la resistenza a trazione va da 1100-1300 MPa per pareti sottili fino a 750-900 MPa per le sezioni più spesse, abbinati ai valori di snervamento sopra indicati. Dopo la tempra e il rinvenimento, la durezza apparente è di circa 28-36 HRC (circa 270-340 HBW) a seconda della temperatura di rinvenimento; il valore è dichiarato per colata sul certificato, non come valore di voto fisso. (Una cifra di "53 HRC" citata altrove si riferisce asuperficietempra alla fiamma o ad induzione, non il tubo sfuso.)

Composizione chimica

La tabella seguente è la busta di analisi della siviera-della norma EN 10083-3. L'intervallo di controllo interno di un mulino è spesso più ristretto; accettare rispetto al massimale più la tolleranza dell'analisi del prodotto e leggere i valori effettivi dal certificato 3.1.

La norma EN 10083-3 include una clausola facoltativa; ove applicabile, ai limiti della siviera viene aggiunta la tolleranza dell'analisi del prodotto. Il certificato deve mostrare l'analisi termica effettiva in modo che la procedura di saldatura e il controllo della progettazione utilizzino numeri reali.

Trattamento Termico e Condizioni di Consegna

Il 42CrMo4 viene quasi sempre utilizzato in una condizione di trattamento termico-e la condizione è ciò che determina la resistenza alla quale progetta. Le opzioni riportate di seguito sono quelle effettivamente ordinate dagli acquirenti di tubi cilindrici-.

Scelta delle condizioni di consegna

Canna del cilindro saldata.Ordina +QT per resistenza, ma pianifica il preriscaldamento e la distensione post-saldatura-(vedi saldabilità) - o accetta +SR se il progetto consente la resa inferiore.

Affilato dopo lavorazioni pesanti.+QT mantiene meglio le dimensioni dopo la lavorazione di finitura; specificare il trattamento termico finale prima della levigatura.

Manicotto strutturale non-a pressione.+SR o +BK sono sufficienti e più economici da elaborare.

Valutazione della pressione in base allo spessore della parete

La canna di un cilindro trasporta pressione nel foro e la pressione sicura dipende dal diametro del foro tanto quanto dalla resa. La tabella di screening di seguito utilizza la relazione-cilindro spesso (Lamé) per un tubo con estremità chiusa-a snervamento, con un fattore di progettazione 4:1 sul rendimento +QT di 900 MPa. Si tratta di un calcolo di screening, non sostitutivo della progettazione.

Leggetelo prima di citare una pressione.La stessa parete da 10 mm trasporta circa 344 bar con un foro da 100 mm, ma molto meno con un foro da 200 mm. - La capacità di pressione diminuisce man mano che il foro cresce. E se la tua parete supera i 16 mm, la resa di progetto scende a 750 MPa (16-40 mm) o 650 MPa (40-100 mm), abbassando nuovamente il valore. Non è possibile controllare un numero di pressione indicato senza il diametro del foro, quindi specificarli sempre entrambi.

Tolleranze dimensionali e finitura superficiale

L'alesaggio finito è ciò che vede il cilindro, quindi la tolleranza e i gradi di rugosità sono specificati, non presupposti. La tabella seguente rappresenta la fornitura standard.

Selezione tolleranza ID

La tolleranza ID H8 è il nostro grado di foro standard. Scegliere il grado di tolleranza dalla tenuta del pistone che la canna deve accettare, non dall'abitudine. H8 si adatta alla maggior parte delle guarnizioni standard e mantiene i costi ragionevoli; H7 è per cilindri con-spazio ridotto o ad alta-velocità; H9/H10 sono accettabili laddove il design della tenuta tollera una maggiore apertura del foro. Specificando H8 per impostazione predefinita e aggiornandolo solo quando il sigillo lo richiede, si evita di pagare per un grado non necessario.

Confronto dei gradi dei materiali

Il 42CrMo4 si trova in cima alla classifica-della resistenza dei tubi levigati. La tabella seguente lo colloca rispetto alle qualità rispetto alle quali gli acquirenti lo valutano; tutti portano lo stesso foro finito, quindi la differenza sta nella resistenza e nel peso della canna.

Scegli 42CrMo4 quando il peso della parete, la pressione o la resistenza alla fatica impongono una canna più forte; scendere a E355 o 20MnV6 quando il servizio è moderato e la saldabilità o i costi sono inferiori. Tieni presente che 42CrMo4 equivalente a 4140 è la stessa lega - differisce solo il limite di manganese - quindi sono intercambiabili una volta confermata la chimica del certificato.

Carbonio equivalente e saldabilità

La norma EN 10083-3 non stabilisce alcun limite di carbonio equivalente, quindi lo calcoliamo con la formula IIW:CEV=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15. Per un calore tipico (C 0,42, Mn 0,75, Cr 1,05, Mo 0,20) cioè circa0.80. Come regola generale: un CEV vicino a 0,80 significa che 42CrMo4 non deve essere saldato come l'acciaio dolce. Preriscaldare a 150-250 gradi, mantenere la temperatura di interpass intorno a 200-300 gradi e applicare distensione post-saldatura. Il certificato non stampa automaticamente il CEV: richiedilo al momento dell'ordine in modo che la procedura di saldatura abbia numeri reali, non un nome di grado.

Processo di produzione

Realizzazione di tubi senza saldatura.Un tubo genitore forato e laminato senza saldatura in 42CrMo4, solitamente già nella condizione +QT.

Trafilatura a freddo.Il tubo viene trafilato attraverso una matrice per restringere il diametro esterno e migliorare la superficie e la rettilineità - la fase di "trafilatura a freddo di precisione".

Raddrizzamento.Il tubo trafilato viene raddrizzato a meno o uguale a 0,5 mm/m in modo che la canna scorra correttamente nel cilindro.

Lavorazione di fori (skiving).Per le qualità strette, il foro viene ridotto fino a raggiungere dimensioni e geometria quasi-finali.

Affilatura.Una pietra abrasiva rifinisce il foro a ISO H8 e Ra inferiore o uguale a 0,4 µm, lasciando il tratteggio incrociato di cui ha bisogno una guarnizione.

Ispezione e certificazione.Vengono controllate le dimensioni, la rugosità, la rettilineità e la chimica e viene rilasciato il certificato EN 10204 3.1.

Finitura finale e imballaggio.Le estremità vengono tagliate quadrate, protette e il tubo viene imballato e conservato per la spedizione.

Controllo e ispezione di qualità

La durezza e l'impatto sono confermati dal mulino dove specificato; i dati di saldabilità (CEV) sono una richiesta separata, non automatica sul certificato.

Perché acquistare tubi levigati 42CrMo4 da GNEE Pipe

Tracciabilità dei materiali.Ogni tubo viene fornito con un certificato EN 10204 3.1 che collega la chimica e la resistenza al calore.

Controllo delle condizioni.Forniamo +QT o +SR al tuo disegno e confermiamo la resa sul certificato, non solo il nome della qualità.

Capacità dimensionale.Fori H7-H10, Ra inferiore o uguale a 0,4 µm e rettilineità inferiore o uguale a 0,5 mm/m, con possibilità di ispezione di terze parti.

Supporto commerciale.ISO 9001 e CE, prezzi diretti-di produzione competitivi e un team tecnico che restituisce specifiche confermate e tempi di consegna entro 24 ore.

Test e ispezione

 

 

 

Imballaggio e spedizione

Invia il tuo foro, parete, lunghezza e condizioni di consegna - il nostro team tecnico confermerà le specifiche rispetto alla gamma attuale della segheria e restituirà un preventivo con tempi di consegna entro 24 ore.

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Domande frequenti

A cosa serve un tubo levigato in 42CrMo4?

Un tubo levigato in 42CrMo4 viene utilizzato come canna di cilindri idraulici e pneumatici ad alta-pressione e in macchinari pesanti, macchine per lo stampaggio a iniezione, attrezzature minerarie e dispositivi di sollevamento dove il foro deve sigillarsi direttamente contro un pistone senza ulteriore lavorazione. La sua resistenza allo spegnimento e al rinvenimento consente a una parete più sottile di sopportare una pressione maggiore rispetto a un tubo E355 o 20MnV6 con lo stesso diametro.

Qual è il limite di snervamento del tubo levigato 42CrMo4?

Nella condizione bonificata (+QT), il carico di snervamento minimo è 900 MPa (130 ksi) per pareti fino a 16 mm, scendendo a 750 MPa a 16-40 mm, 650 MPa a 40-100 mm, 550 MPa a 100-160 mm e 500 MPa a 160-250 mm secondo EN 10083-3. Il valore che si progetta dipende dallo spessore della parete, non dai 900 MPa principali. Un tubo sottoposto a distensione (+SR o +BKS) è più debole, con un minimo di circa 660 MPa.

42CrMo4 è uguale a AISI 4140?

Sì, per la maggior parte degli scopi di approvvigionamento e ingegneria 42CrMo4 e AISI 4140 sono lo stesso acciaio legato al cromo-molibdeno (numero materiale 1.7225). La differenza principale è il limite del manganese: 42CrMo4 consente 0,60-0,90% Mn mentre 4140 consente 0,75-1,00%. Anche JIS SCM440 e GB 42CrMo sono equivalenti commerciali. Confermare sempre la chimica effettiva sul certificato 3.1, in particolare il manganese.

Quale tolleranza ID e finitura superficiale posso ottenere su un tubo levigato 42CrMo4?

Il foro levigato viene fornito con tolleranza ISO H7, H8, H9 o H10, con H8 come grado standard. La rugosità superficiale è Ra 0,4 micrometri o migliore e Ra 0,3 micrometri è tipica per un foro H8. La rettilineità è mantenuta a 0,5 mm per metro. La scelta del grado di tolleranza dovrebbe seguire la tenuta del pistone che la canna deve accettare.

È possibile saldare un tubo levigato 42CrMo4?

Sì, ma il 42CrMo4 è un acciaio al cromo-molibdeno con un alto contenuto di carbonio equivalente di circa CEV 0,80, quindi non deve essere saldato come l'acciaio dolce. Preriscalda a 150-250 gradi C, controlla la temperatura di interpass intorno a 200-300 gradi C e applica distensione post-saldatura. Specificare nell'ordine i requisiti di saldatura, poiché il certificato di prova di fabbrica non stampa automaticamente il CEV.

Qual è la differenza tra 42CrMo4 eTubo levigato E355?

Entrambi sono cilindri levigati, ma il 42CrMo4 (1.7225, EN 10083-3) è un acciaio legato al cromo-molibdeno raffreddato e rinvenuto con una resa minima di 900 MPa, mentre l'E355 (1.0580) è un acciaio semplice al carbonio-manganese con una resa minima di 470 MPa. Ciò corrisponde a circa 1,9 volte la capacità di pressione con la stessa geometria. Scegli l'E355 per cilindri a pressione-moderata e orientati ai costi e il 42CrMo4 quando il peso della parete, la pressione o la resistenza alla fatica impongono un cilindro più resistente.

Quali standard si applicano ai tubi 42CrMo4 levigati?

Il materiale è 42CrMo4 secondo EN 10083-3 (numero materiale 1.7225). Il tubo viene fornito rispettando le tolleranze dimensionali della norma EN 10305-1 o della norma DIN 2391 ampiamente utilizzata per tubi di precisione trafilati a freddo senza saldatura, con il foro rifinito mediante levigatura. Si noti che 42CrMo4 non è un grado elencato nella EN 10305-1; viene ordinato previo accordo dal materiale 42CrMo4 a quelle tolleranze del tubo.

Come posso specificare un tubo levigato 42CrMo4 su un ordine di acquisto?

Stato: materiale 42CrMo4 (EN 10083-3, 1.7225); stato di consegna +QT o +SR; norma tubi EN 10305-1 o DIN 2391; diametro esterno, foro (ID) e spessore della parete, oppure foro e parete; lunghezza e quantità; Grado di tolleranza ID (predefinito H8) e Ra; finitura finale; e tipo di certificato EN 10204 3.1. I tre elementi che gli acquirenti omettono più spesso sono le condizioni di consegna, il diametro del foro e il grado di tolleranza.