Tubo corto API 5L X52 con estremità scanalate
Tubo corto API 5L X52 con estremità scanalateè un segmento di tubazione prefabbricato (spesso chiamato "bobina" o "nipplo") realizzato con un tubo di linea di grado X52.
Materiale:X52 (o L360) è un acciaio a media-resistenza con un carico di snervamento minimo di52.200 psi (360 MPa).
Estremità scanalate:Le estremità, invece di essere smussate per la saldatura, presentano una scanalatura circonferenziale (laminata o tagliata) secondo gli standard comeANSI/AWWA C606.
Scopo:Questi tubi sono progettati per l'uso conaccoppiamenti meccanici scanalati(ad esempio, sistemi Victaulic). Ciò consente un'installazione rapida, uno smorzamento delle vibrazioni e la capacità di sopportare l'espansione termica senza la necessità di lavorazioni a caldo (saldatura).
Tubo corto API 5L X52 con estremità scanalateSpecifica
| Articolo | Dettagli |
| Norma sui tubi | Specifica API 5L (PSL1 o PSL2) |
| Grado materiale | X52 / L360 |
| Termina connessione | Scanalato (scanalatura per rullatura o scanalatura di taglio) |
| Scanalatura standard | ANSI/AWWA C606 |
| Gamma di dimensioni | Da 2" a 24" (DN50 – DN600) |
| Lunghezza | Personalizzato (Tubi corti da 100mm a 3000mm) |
| Rivestimento superficiale | Rivestimento FBE, zincato, primer nero o rivestimento epossidico |
Tabella della composizione chimica
Nota: i valori rappresentano la percentuale massima (%) basata sull'analisi termica, se non diversamente specificato.
| Elementi | PSL1 (SMLS) | PSL1 (saldato) | PSL2 (SMLS) | PSL2 (saldato) |
| Carbonio (C) | 0.28 | 0.26 | 0.24 | 0.22 |
| Manganese (Mn) | 1.40 | 1.40 | 1.40 | 1.40 |
| Fosforo (P) | 0.030 | 0.030 | 0.025 | 0.025 |
| Zolfo (S) | 0.030 | 0.030 | 0.015 | 0.015 |
| Silicio (Si) | - | - | 0.45 | 0.45 |
| Niobio (Nb) | Vedi nota (a) | Vedi nota (a) | Vedi nota (a) | Vedi nota (a) |
| Vanadio (V) | Vedi nota (a) | Vedi nota (a) | Vedi nota (a) | Vedi nota (a) |
| Titanio (Ti) | Vedi nota (a) | Vedi nota (a) | 0.04 | 0.04 |
(a) Nota:Il contenuto totale di Nb, V e Ti non deve generalmente superare lo 0,15%. Per PSL2, esistono limiti più rigorosi sul contenuto specifico di questi elementi di micro-lega.
Tabella delle proprietà meccaniche
Nota: il grado X52 (equivalente a L360) richiede un carico di snervamento minimo di 52.200 psi.
| Proprietà | Grado PSL1 | Grado PSL2 |
| Limite di snervamento (min) | 360 MPa (52.200 psi) | 360 MPa (52.200 psi) |
| Limite di snervamento (max) | Non specificato | 510 MPa (74.000 psi) |
| Resistenza alla trazione (min) | 460 MPa (66.700 psi) | 460 MPa (66.700 psi) |
| Resistenza alla trazione (max) | Non specificato | 760 MPa (110.200 psi) |
| Rapporto resa-rispetto-a trazione (max) | Non specificato | 0.93 |
| Allungamento (min) | Calcolato Afvalore* | Calcolato Af valore* |
*Nota: l'allungamento viene calcolato in base all'area della sezione trasversale- del campione, che in genere varia tra il 20% e il 25%.
Tabella dimensioni e tolleranze (ANSI/AWWA C606)
| Nominativo Dimensioni del tubo (pollici) | OD effettivo (mm) | Larghezza scanalatura (A) (mm) | Diametro scanalatura (C) (mm) | Muro spesso. Tolleranza | Tolleranza sulla lunghezza |
| 2" | 60.3 | 7.95 | 57.15 | +15% / -12.5% | ±2mm |
| 4" | 114.3 | 9.53 | 110.08 | +15% / -12.5% | ±3 mm |
| 6" | 168.3 | 9.53 | 163.96 | +15% / -12.5% | ±3 mm |
| 8" | 219.1 | 11.13 | 214.40 | +15% / -12.5% | ±5 mm |
| 12" | 323.9 | 12.70 | 318.29 | +15% / -12.5% | ±5 mm |
Valutazione della pressione
La pressione nominale di un tubo corto scanalato è determinata daSchedula del tubo (spessore della parete)e ilTipo di accoppiamentousato.
Tubo Sch 40 (X52):In genere può gestire pressioni di lavoro daDa 300 PSI a 1000 PSIa seconda della marca e del diametro del giunto.
Fattore di sicurezza:I sistemi scanalati standard seguono solitamente un fattore di sicurezza 3:1 basato sulla pressione nominale del giunto.
Caratteristiche e vantaggi
Rapporto-/-peso elevato:X52 offre una maggiore resistenza alla pressione rispetto ai tubi standard di grado B, consentendo in alcuni casi pareti più sottili.
Installazione flessibile:Le estremità scanalate consentono una deflessione angolare da ±1 grado a ±3 gradi, rendendole perfette per terreni irregolari o zone sismiche.
Manutenzione ridotta:I giunti meccanici sono più facili da smontare per la pulizia o l'ispezione dei tubi rispetto ai giunti saldati.
Sicurezza:L'assenza di-installazione antincendio (senza saldatura) è ideale per l'ammodernamento di impianti di petrolio/gas esistenti.
Applicazioni
Linee di raccolta di petrolio e gas:Per il collegamento di stazioni di pompaggio e collettori.
Protezione antincendio industriale:Linee principali ad alta-pressione per irrigatori.
Sistemi HVAC:Circolazione di acqua calda/refrigerata su larga scala negli edifici commerciali.
Estrazione mineraria:Linee di trasporto liquami e sterili.
Trattamento delle acque reflue:Linee di trasferimento di prodotti chimici e acqua dove è necessaria la modularità.
Tipi di produzione
Il "tubo corto" inizia come un tubo di linea standard API 5L X52 prodotto tramite:
Senza soluzione di continuità (SMLS):Ideale per applicazioni ad alta-pressione in cui non è preferibile alcun cordone di saldatura.
Saldatura a resistenza elettrica (ERW):Il tipo più comune ed economico-per le qualità X52 nella gamma di diametri-medi.
LSAW / SSAW:Utilizzato per tubi corti di diametro molto grande (oltre 24").
Metodi di scanalatura:
Scanalatura per rullatura:Un processo-di formatura a freddo che sposta il metallo per formare una scanalatura. Ideale per tubi a parete standard e-a parete sottile (Sch 10/40).
Scanalatura a taglio:Rimozione del metallo dalla parete del tubo. Tipicamente utilizzato per tubi a pareti spesse- (Sch 80+) per mantenere il diametro del flusso interno.
Requisiti di prova
Per garantire la sicurezza nelle linee di petrolio, gas o acqua ad alta-pressione, questi tubi sono sottoposti a:
Test idrostatico:Il 100% dei tubi viene testato per garantire che il corpo e il cordone di saldatura siano a prova di perdite-.
NDT (Test non-distruttivi):Test ultrasonico o radiografico (obbligatorio per PSL2).
Prove meccaniche:Prove di trazione, appiattimento e flessione.
Ispezione della dimensione della scanalatura:Controllo critico utilizzando calibri "passa/non passa-passa" per verificare il diametro della scanalatura (C), la larghezza (A) e la profondità per garantire una tenuta senza perdite-con i giunti.
Fabbrica di tubi corti GNEE API 5L X52
Apparecchiature di prova per tubi corti GNEE API X52
Certificato GNEE API 5L X52 per tubi corti
Domande frequenti
Qual è la differenza tra API 5L X52 PSL1 e PSL2?
La differenza principale è questaPSL1è il livello di qualità standard per applicazioni generali, mentrePSL2è un livello di specifica più elevato-per ambienti critici (come condutture ad alta-pressione o con-clima freddo).
Ecco le quattro differenze principali:
Resistenza (test di impatto):PSL2 richiede obbligatorioTest Charpy V-Notch (Impatto).per garantire che il tubo non si rompa sotto stress o temperature fredde. PSL1 non lo richiede.
Composizione chimica:PSL2 ha limiti più severi sul contenuto di carbonio e zolfo e include aCarbonio equivalente (CE)tappo per garantire una saldabilità superiore.
Resistenza meccanica:PSL2 ha un filemassimolimite di snervamento per garantire che il tubo rimanga duttile (non troppo fragile), mentre PSL1 ha solo un requisito minimo.
Tracciabilità e ispezione:PSL2 richiede la tracciabilità completa e test non-distruttivi (NDT) più rigorosi rispetto a PSL1.
A quale norma sono conformi le scanalature?
A:Sebbene il materiale del tubo seguaAPI5LX52, le dimensioni della scanalatura normalmente sono conformiANSI/AWWA C606o lo standard del produttore (come le specifiche Victaulic) per garantire la compatibilità con i giunti meccanici standard.
Offrite "scanalatura per rullatura" o "scanalatura a taglio"?
A:Offriamo entrambi.Scanalatura per rullaturaè consigliato per tubi standard e a parete-sottile (Sch 10/40) poiché preserva l'integrità del materiale.Scanalatura a taglioviene generalmente utilizzato per tubi a parete-spessa (Sch 80 e superiori) dove è richiesto un foro interno liscio.
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