Trattamento di saldatura
Il tubo d'acciaio a spirale alimenta il nastro nell'unità di tubi saldati. Dopo essere stato arrotolato da più rulli, il nastro viene gradualmente arrotolato fino a formare un tubo circolare con uno spazio di apertura. Regolare la quantità di riduzione del rullo di estrusione per controllare lo spazio di saldatura tra 1~ 3 mm e rendere a filo entrambe le estremità del giunto di saldatura.
1. Se lo spazio è troppo grande, l'effetto di prossimità sarà ridotto, il calore delle correnti parassite sarà insufficiente e il legame intercristallino della saldatura sarà scarso, con conseguente mancanza di fusione o fessurazioni.
2. Se lo spazio è troppo piccolo, l'effetto di prossimità aumenterà e il calore di saldatura sarà troppo elevato, causando la bruciatura della saldatura; oppure la saldatura formerà una cavità profonda dopo essere stata estrusa e laminata, influenzando la qualità della superficie della saldatura.
Dopo che i due bordi del tubo grezzo sono stati riscaldati alla temperatura di saldatura, sotto la pressione del rullo di estrusione, si formano grani di metallo comune che penetrano e cristallizzano tra loro e infine formano una saldatura forte. Se la forza di estrusione del tubo d'acciaio a spirale è troppo piccola, il numero di cristalli comuni formati sarà piccolo, la resistenza del metallo saldato diminuirà e si verificheranno crepe dopo lo stress; se la forza di estrusione è troppo grande, il metallo fuso verrà espulso dalla saldatura. Non solo riduce la resistenza della saldatura, ma produce anche un gran numero di bave interne ed esterne e causa persino difetti come giri di saldatura.
Caratteristiche del processo
